一、耐磨胶泥具有的耐磨性能,同时由于原料经过特别处理,使得材料对脱硝剂没有危害,同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分,可以 保护脱硝剂,提高了烟道和脱硝剂的使用寿命,同时本材料气孔率低,原料为惰性材料,不易腐蚀。

二、由于采用了耐酸和耐碱的原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,的惰性材料之一,因而可耐磨。

三、使用方法:

对烟道及支撑、导流板进行除灰除尘除锈

在需要防磨的部位焊接不锈钢 龟甲网

在龟甲网内涂覆陶瓷耐磨料,建议涂层厚度20mm

养护三天即可使用

四、

常用于；风机、水泵、浆液泵叶轮、壳体、搅拌桨、弯头、水处理防腐、涡轮叶片等抗冲刷磨损部件的护。

一般情况下，我们都是选择0.8~1.2mm口径的喷。喷压力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范围内好。在喷涂的时候，离目标的距离在15~25cm时的喷涂效果好。

对于喷涂人员来说，好掌握以下喷涂工艺后再做此项工作。

一，喷涂人员应该确认或选择相对干燥，通风，无尘的喷涂环境，以减少环境对耐磨陶瓷涂料涂层形成的影响。

二，防磨胶泥在使用前要滚动30~60min来使涂料混合均匀，就像果粒橙，喝前摇一摇。单层和双层的涂料面油都需要先经过滤网过滤，然后就可以直接进行喷涂了。

三，基材温度要保持在50摄氏度左右（预热）进行喷涂，双层涂喷涂需在此后直接喷涂面油(单层涂不用)，喷涂后的工件需要在80~150摄氏度中烘干10分钟，然后放入280~300摄氏度总保温10min，控制干膜的厚度在范围内。

四，喷涂过程中要保持喷的稳定，使涂膜均匀平整，并且控制涂膜厚度在所需范围内。喷涂后所要用的干燥箱（隧道炉）在开始的时候温度要保持在较低的水平，且升温不能太快。而且使用时要根据工件的体积大小和材料的不同来随时调整炉温，以达到涂料好的状态。

郑州正邦公司生产防磨胶泥、耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。